Mitarbeiter auf nachhaltiger Mission

Nachhaltiges Handeln ist für Bernhard Gerl eine bewusste Entscheidung. Eine, die für ihn alternativlos ist. „Wir müssen uns genau überlegen, welchen Fußabdruck wir in dieser Welt hinterlassen möchten und welche Grundlage wir mit unserem Handeln und Wirtschaften für künftige Generationen schaffen. 

Diese Verantwortung müssen wir wahrnehmen und in konkretes Handeln umsetzen“, sagt Gerl, der seit gut vier Jahren als Projektingenieur in der Konstruktion des Körber-Geschäftsfelds Pharma am Standort Markt Schwaben arbeitet und seit Mai 2022 als Moderator den konzernübergreifenden Ecodesign Thinktank leitet.

Was ist der Ecodesign-Thinktank?

Fünf Experten unterschiedlicher Körber-Geschäftsfelder tauschen sich alle zwei Wochen über Nachhaltigkeitsaspekte im Maschinenbau aus, entwickeln unter anderem Berechnungstools für Ökobilanzen von Produkten und unterstützen Entwickler und Ingenieure per Wissenstransfer dabei, nachhaltige Konzepte bei ihrer Arbeit mitzudenken.

Schon vor seinem Engagement im Thinktank achtete der Maschinenbauingenieur beim Konzipieren von Bauteilen darauf, welche Umwelteigenschaften das verwendete Material und die Komponenten aufweisen. Das Wissen über Ecodesign-Konzepte wie etwa das Kreislaufwirtschaftsprinzip Cradle-to-Cradle eignete sich Gerl aus eigenem Interesse an. Er las Fachbücher, recherchierte im Internet und tauschte sich im Freundeskreis darüber aus, was Nachhaltigkeit im Unternehmenskontext bedeutet.  Ein Austausch, der ihn in der Entscheidung bestärkte, Nachhaltigkeit in seiner Arbeit mittels Ecodesign voranzutreiben.

Ecodesign-Richtlinie: ein wachsendes Wissen

„Ecodesign unterstützt das Bewusstsein für Umweltaspekte bei der Entwicklung unserer Produkte und gibt Handlungsempfehlungen“, so Gerl, der auch im Umweltzirkel am Standort Markt Schwaben des Geschäftsfelds Pharma aktiv ist. Sein Fachwissen setzte er ein, um mit anderen Thinktank-Mitgliedern die Körber Ecodesign-Richtlinie zu entwickeln, die fortlaufend erweitert wird. Ein kompaktes, sprachlich leicht zugängliches Handbuch, das grundlegende Begriffe rund um Nachhaltigkeitskonzepte erklärt.

Auch Fabian Bäcker, Manager des Center of Excellence Ecodesign und Thinktank-Mitglied, war an der Erarbeitung der Richtlinie beteiligt. „Die Richtlinie ist eine gute thematische Basis und eine Inspiration, eigene Produktentwicklungen nachhaltiger zu gestalten“, sagt Bäcker, der mit Gerl und den weiteren Thinktank-Mitgliedern in ständigem Austausch ist. In Gesprächen mit Kollegen erfährt er, dass der Wissensbedarf aktuell noch groß ist. Mit Vorträgen und Workshops klärt er über Ecodesign auf, um das Konzept im Unternehmen zu etablieren. Eine Arbeit, die ihm persönlich wichtig ist: „Ich denke, wir müssen jetzt ernsthaft im Sinne unseres Planeten handeln. Vor diesem Hintergrund bietet Ecodesign für unsere Produkte bei Körber eine große Chance. So können wir etwas Gutes tun und uns auch unternehmerisch weiterentwickeln.“

Mit Fakten überzeugen

Ein vielschichtiger Prozess, der nicht ohne Herausforderungen geschieht. Jürgen Dick, der den Thinktank strategisch berät und als Vorgesetzter Fabian Bäcker unterstützt, sagt: „Die Implementierung von Ecodesign ist kein Vorgang, der in sechs Monaten abgeschlossen ist, sondern ein hochkomplexes Thema, das uns noch lange und intensiv begleiten wird.“ Darin liegt auch ein Schwerpunkt der momentanen Arbeit von Gerl, Bäcker und Dick. „Wir wollen die Ökobilanz von Produkten verbessern und Verständnis dafür schaffen, wie dies gelingen kann. Es muss deutlich werden, dass wir diese Prozesse nicht sukzessive, sondern unmittelbar und mit großem Engagement angehen müssen“, so Dick.

Worin sich alle Beteiligten einig sind: Ecodesign bietet die Möglichkeit, Nachhaltigkeit in unternehmerischen Erfolg umzuwandeln. Gerl: „Nachhaltiges Handeln darf aber nicht nur eine Imagefrage sein oder dem wirtschaftlichen Erfolg untergeordnet werden. Entscheidend ist, dass wir uns für eine lebenswerte Welt einsetzen. Nicht nur für unsere, sondern auch für nachfolgende Generationen.“

So wie etwa beim K.Move BeltConveyor, unserem modularen Paketsortiersystem, das wir aktuell anhand einer umfangreichen Lebenszyklusanalyse verbessern. Grundsätzlich soll das Produkt im Sinne der Energieeffizienz künftig weniger komplexe Bauteile haben und weniger wiegen.

Wir haben uns dabei vor allem die Parameter Geschwindigkeit, Gurt und Spannung angeschaut. Die Geschwindigkeit hat den größten Einfluss auf die Energieeffizienz. Reduzieren wir sie von zweieinhalb auf anderthalb Meter pro Sekunde, bedeutet das eine Ersparnis von 65 Prozent. Künftig sollen außerdem statt vier nur noch zwei Rollen eingebaut werden, die direkt an den Antrieb angedockt sind, um den Widerstand zu reduzieren. Flexible Leichtlaufgurte mit weniger Zugkraft und einer speziellen Beschichtung führen dazu, dass im Innern des K.Move BeltConveyor eine geringere Reibung herrscht. In Zahlen bedeutet das eine Energieersparnis von weiteren 15 Prozent.

Gerade haben wir in der Entwicklung ein Fördersystem komplett aus Holz gebaut. Das wird derzeit bei uns im Labor am Standort des Körber-Geschäftsfelds Supply Chain in Konstanz getestet. Holz hat zwar einen geringeren Energieverbrauch als Stahl, aber ob es langfristig wirklich der nachhaltigere Werkstoff ist, versuchen wir gerade herauszufinden. Meine neuen Erkenntnisse teile ich fortlaufend mit den anderen Thinktank-Mitgliedern. Auf das Ergebnis bin ich sehr gespannt.“