Blisterverpackungsmaschinen für Parenteralia

Nahaufnahme einer Blisterverpackungsmaschine für Parenteralia.

Die stabile Leistung und der hohe Durchsatz unserer Maschinen helfen Ihnen, kurze Produktionsläufe, wechselnde Produktanforderungen und strenge regulatorische Anforderungen zu bewältigen.

Von High-Mix-Tiefziehformaten bis hin zur ultraschnellen Massenproduktion reduzieren unsere Lösungen das Betriebsrisiko und lassen sich nahtlos in nachgelagerte Anlagen sowie bestehende digitale Systeme integrieren.

Unsere Blisterverpackungsmaschinen

Die BE-Blisterplattform hilft Ihnen, höhere Effizienz, vorhersehbare Qualität und ein geringeres Betriebsrisiko zu erreichen. Standardisieren Sie Ihr Netzwerk auf einer Plattform, die alles abdeckt – von High-Mix-Tiefziehformaten bis hin zu Hochgeschwindigkeitskampagnen.

BE3

Eine hochflexible Blistermaschine für kleine bis mittlere Chargen mit schnellen Formatwechseln und GMP-konformem Betrieb für pharmazeutische Verpackungsprozesse.

Vorteile

Skalierbare Leistung

Erweitern Sie Ihre zukünftige Kapazität – von 300 Blistern pro Minute auf bis zu 800 Blister pro Minute – ohne die Plattform wechseln zu müssen.

Datengestützte Qualität

Patentiertes Siegeln, Schrumpfungskontrolle und Formkraftüberwachung liefern reproduzierbare Siegel- und Formergebnisse bei allen Geschwindigkeiten.

Schnellere und sicherere Umrüstungen

Reduzieren Sie Stillstandzeiten und die Abhängigkeit vom Bediener durch werkzeuglose oder ultraleichte Formatteile, Magnetspannung und standardisierte geführte Arbeitsabläufe.

Stabile Produktion

Verwalten Sie SKUs mühelos dank kontrolliertem Form- und Siegelverhalten, das auch bei Geschwindigkeitsänderungen und langen Produktionsläufen konstant bleibt.

Reduziertes OEE-Risiko

Profitieren Sie von bis zu 80 Prozent schnelleren Formatwechseln durch werkzeuglose Formatteile, Magnetspannung und geführte Arbeitsabläufe, die Stillstandzeiten reduzieren.

Nahtlose Prozesse

Modulare Skalierbarkeit zur Zukunftssicherung Ihrer Produktion

Unsere Blisterplattform der BE-Serie vereint Prozessstabilität, digitale Einsatzbereitschaft und modulare Skalierbarkeit in einer harmonisierten Maschinenfamilie.

Im Gegensatz zu Lösungen, die Kompromisse zwischen Flexibilität, Geschwindigkeit und Compliance erzwingen, liefern wir eine pharmazeutische Plattform, die darauf ausgelegt ist, Risiken zu reduzieren und die Leistung über den gesamten Lebenszyklus zu steigern.

Profitieren Sie von plattformweiter Konsistenz über den gesamten Leistungsbereich, die einfachere Schulungen, schnellere Einarbeitung und eine reibungslosere Standardisierung an mehreren Standorten ermöglicht.

Eine konfigurierbare Architektur, die für reale Variabilität ausgelegt ist, ermöglicht es Ihnen, sich anzupassen und zu skalieren – ohne den standardisierten Betrieb zu beeinträchtigen.

Körber-Mitarbeiter mit einem Tablet in einer Laborumgebung.

Nahtlose Prozesse

Eine durchgängige Lösung

Reibungslose Integration vorgelagerter Prozesse: Ver binden Sie sich einfach mit vorgelagerten Zuführ- und Dosiersystemen, um einen kontinuierlichen, stabilen Produktfluss auf Ihrer Primärverpackungslinie aufrechtzuerhalten.
Stabile Primärverpackung: Zuverlässige Stabilität der Formgebung, Siegelung und des Transfers tragen dazu bei, Unterbrechungen zu reduzieren und die Packungsintegrität während des zentralen Blisterverpackungsschritts zu schützen.
Effizienz nachgelagerter Prozesse: Ausgewogene Linienführung und zuverlässige Transferstabilität verbessern Ihre nachgelagerte Kartonierung, Inspektion und Serialisierung.
Saubere digitale Konnektivität: Integrieren Sie sich nahtlos in MES-, ERP- und OEE-Systeme mit Standardschnittstellen, die Transparenz und datengesteuerte Abläufe ermöglichen.

Körber-Mitarbeiter bei der Arbeit an einer Blisterverpackungslinie

Branchenherausforderungen

Innovative Blisterlinienverpackung

Erfahren Sie, wie unsere BE-Serie häufige Fertigungsherausforderungen löst und eine flexible, stabile und digital einsatzbereite Produktion ermöglicht.

Steigende SKU-Komplexität: Mehr Varianten, Sprachen und Marktanforderungen treiben häufige Formatwechsel und kleinere Chargengrößen voran. Mit unserer BE-Plattform können Sie bis zu 80 Prozent schnellere Umrüstzeiten erzielen und dabei die Zuverlässigkeit in High-Mix-Umgebungen aufrechterhalten.
Erwartungen an höhere Qualität: Qualitätsverantwortliche stehen unter Druck, Probleme früher zu erkennen und die Prozesstransparenz zu stärken. Integrierte Prozesskontrolle und überwachte Siegelprinzipien unterstützen eine reproduzierbare Packungsintegrität und reduzieren die Variabilität zwischen Chargen.
Kostendruck & OEE: Mikrostopps, Ausschuss und langsame Erholung nach Unterbrechungen werden zu erheblichen Gewinnverlusten. Dank seiner auf Verfügbarkeit ausgerichteten Designentscheidungen, stabiler Folienhandhabung und adaptivem Verhalten nach Stopps liefern unsere BE-Lösungen vorhersehbare Linienleistung und weniger Unterbrechungen.
Materialvariabilität: Verpackungsmaterialien variieren je nach Region, weshalb Sie Linien benötigen, die bei verschiedenen Folien und Deckelfolien stabil bleiben. Erzielen Sie konsistente Ergebnisse ohne ständiges Nachregeln, indem Sie kontrollierte Formgebungseinstellungen verwenden, die sich an verschiedene Folientypen anpassen.

Funktionen

BE-Serie: Eine einheitliche Plattform für skalierbare Blisterproduktion

Unsere BE-Serie zeichnet sich dadurch aus, dass sie Prozessstabilität, digitale Einsatzbereitschaft und modulare Skalierbarkeit in einer harmonisierten Maschinenfamilie vereint.

Entwickelt, um Linien zuverlässig am Laufen zu halten und nach Unterbrechungen schnell wieder hochzufahren, reduziert die Plattform Mikrostopps und verbessert die Planungssicherheit.
Eine konsistente Bedienerfahrung über den gesamten Leistungsbereich ermöglicht einfachere Schulungen, schnellere Einarbeitung und eine reibungslosere Standardisierung über mehrere globale Standorte hinweg.
Eine konfigurierbare und aufrüstbare Architektur ermöglicht es Ihnen, die Funktionalität im Laufe der Zeit zu erweitern, ohne die gesamte Plattform ersetzen zu müssen.