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- 包装および検査評価
包装および検査評価
新製品や包装資材を自信を持って導入しましょう。当社の包装適格性評価サービスは、ベストインクラスの分析、最適なフォーマット開発、およびバリデーションを提供します。
包括的な技術的実現可能性評価およびパフォーマンス評価により、立ち上げリスクを低減し、初日から稼働可能な運用効率を確保します。
メリット
生産の最適化
厳格なエンジニアリングテストと文書化された評価プロセスにより、生産初日から最大限のパフォーマンスを実現できます。
廃棄物の削減
材料使用量と手直しを削減します。実際の条件下でテストされた最適な形状とハンドリング設定を活用しましょう。
立ち上げリスクの低減
生産開始前に機械と製品の相互作用を検証することで、試運転時の試行錯誤によるコストを回避します。
データに基づく意思決定
検証済みのエンジニアリング結果により、貴社のチームに設備投資および生産計画のための信頼性の高い基盤を提供します。
機械の高い柔軟性
さまざまなフォーマットや素材に対応できる設備を確保し、技術的な遅延なく新製品の迅速な立ち上げをサポートします。
サービスオプション
カスタマイズされた評価モジュール
特定のコンポーネントテストから包括的なエンドツーエンド評価パッケージまで、貴社の具体的な技術要件に応じた柔軟なレベルのサービスを提供します。
製品ハンドリング評価
錠剤、カプセル、バイアル、カートリッジ、アンプル、シリンジの供給、搬送および位置合わせに関するテストを実施し、ハンドリング上の制約を評価します。
包装資材およびフォーマット開発
レイアウト定義およびシーリング実現可能性評価を含むブリスター、フォイル、カートン、トレイのエンジニアリング開発。
検査評価
新製品の特性に対する検査閾値と検出課題を特定するためのカメラおよびセンサー機能チェック。
完全評価パッケージ
製品テスト、フォーマット設計、ラボ検証を含むエンドツーエンドのサービスにアクセスし、プロセス全体が生産対応可能な状態であることを確認しましょう。
アプローチ
詳細な評価スコープ
製品と包装のあらゆる重要パラメーターを分析し、生産へのシームレスな移行を実現します。
機能
専門エンジニアリングラボ
貴社の特定の素材、製品、フォーマット構成をリアルにテストするための設備が完備されたラボです。
機械式および光学式システム
製品の物理的なハンドリングと光学検査要件の実現可能性の両方を検証するための専用テストシステムです。
CADベースのフォーマットシミュレーション
機械での製造やテストの前に、正確なフォーマットジオメトリを開発するためのデジタル設計およびシミュレーションツールです。
管理されたテスト環境
実際の生産条件をシミュレートする環境により、素材およびハンドリングの現実的な検証が可能です。
多分野にわたる専門知識
機械、包装、検査および品質エンジニアリングにわたる専門知識を持つチームが評価を実施します。
