Herausforderung
Unternehmen, die heute in einen Tabakschneider investieren, verlangen Investitionssicherheit, Flexibilität, höchste Schnittqualität und stabile Produktionsprozesse.
Lösung
Die KT 4 ist das neue Premium-Modell von Hauni. Sie bietet:
- maximale Flexibilität für den Einsatz mit Blatt, Rippe und Recon,
- deutlich optimierte Schnittqualität, was zu bis zu 80 % weniger Ausreißern (Knock-outs) und 25 % weniger Staub führt,
- messbar höhere Ausbringung durch eine 30%ige Reduzierung der benötigten Zeit für Reinigung, Wartung und Umrüstungen.
Es ist 25 Jahre her, seit Hauni seine weltweite Erfolgsgeschichte startete – den Tabakschneider KT 2. Seitdem haben Kunden mehr als 500 Einheiten der marktführenden Tabakschneider gekauft. Der neue Premium-Schneider KT 4 verfügt über ein Antriebssystem basierend auf Siemens-Technologie und ist weit mehr als eine logische Weiterentwicklung seines erfolgreichen Vorgängers – in sich schnell wandelnden Märkten stellen seine vielen technologischen Innovationen auch eine Investition in die Zukunft dar.
Fit für sich wandelnde Bedürfnisse
Die Zukunft ist für die meisten Unternehmen der Tabakindustrie ein Ort, an dem Innovationen bereits jetzt neue Herausforderungen für Tabakschneider schaffen – Herausforderungen, die in den kommenden Jahren noch zunehmen werden. „Alle Hersteller erhöhen den Anteil an Recon, den sie verwenden, erheblich, insbesondere bei den neuen erhitzten Tabakprodukten (Tobacco Heating Products)“, erklärt Olaf Böse, Senior Manager R&D bei Hauni. „Für das Schneidwerk stellt dies eine völlig andere Herausforderung dar als bei der Verwendung traditioneller Materialien. Das führt dazu, dass die Messer schneller stumpf werden und die Schnittqualität sinkt. Zudem gibt es mehr Tabakverluste und mehr Produktionsstopps.“
Mit seinem neu entwickelten Schneidaggregat und einem modifizierten Schleifprinzip ist der KT 4 perfekt auf die Zunahme in der Recon-Verarbeitung abgestimmt und punktet im Produktionsalltag mit schärferen Messern und einer wesentlich höheren Produktqualität, als es mit dem Standardmodell möglich ist.
Flexible High-End-Lösung
Blatt oder Rippe? Bislang war dies die alles entscheidende Frage beim Kauf eines Tabakschneiders. Der KT 4 verbannt derartige Überlegungen in die Geschichtsbücher und bietet Primary-Betreibern eine neue Dimension an Flexibilität: „Das optimierte Design macht die KT 4 zu einem echten Allrounder. Er kann sowohl für Lamina als auch für Rippen eingesetzt werden“, sagt Olaf Böse. „Unser neuer Schneider reduziert Rüstzeiten um ca. 30 Prozent. Dies erhöht nicht nur die Flexibilität erheblich – besonders in kleineren Produktionsumgebungen –, sondern bietet auch eine hohe Investitionssicherheit, da die Maschine jederzeit schnell auf veränderte Produktionsanforderungen reagieren kann.“
Die Messer des KT 4 schneiden unterschiedlichste Tabaksorten zuverlässig und in höchster Qualität – vom ganzen Blatt über empfindliche Semi-Orient-Tabake bis hin zu 100 Prozent Recon. Um dies zu erreichen, haben die Hauni-Ingenieure den mechanischen Messervorschub des KT 2 durch einen Motor ersetzt – so lässt sich der Messervorschub genauso flexibel steuern wie die Bewegungszyklen der Schleifscheibe. Auch die Trommelgeschwindigkeit kann digital verändert werden. „Das erlaubt es den Kunden, ihre Maschine exakt auf die spezifischen Anforderungen einzelner Materialien zuzuschneiden und die Messer je nach Verschleißgrad zu schärfen“, erklärt Böse. „Je nach Tabaktyp können die Klingen in der KT 4 bis zu zehnmal länger halten als im Standardmodell. Der Messerwechsel ist nicht nur seltener erforderlich, sondern auch erheblich schneller. Die Schleifscheibe des KT 4 kann in nur wenigen Minuten ausgetauscht werden, ohne die Produktion zu unterbrechen.
