Skalierung entsprechend der Nachfrage

Case Study

Die Markteinführung eines bahnbrechenden Medikaments erfordert eine ebenso innovative Verpackungsstrategie. Als ein Kunde von Körber, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Diabetesversorgung und Biopharmazeutika, die Markteinführung seines neuen Produkts vorbereitete, stand er vor einer Herausforderung: Wie lässt sich die Produktion schnell ausweiten und gleichzeitig die Komplexität einer globalen Markteinführung bewältigen? Durch die Nutzung des Late Stage Customization (LSC®)-Konzepts ermöglichte Körber dem Kunden, seine Produktionsherausforderungen zu bewältigen, die Markteinführungszeit zu verkürzen und einen erfolgreichen Produktlaunch zu erzielen.

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Eine Frau konzentriert sich auf ihre Aufgaben bei der Arbeit an einer Produktionslinie in einer Fabrik.

Ergebnisse

Linieneffizienz über 80 % bei bis zu 50 % schnelleren Chargenwechseln 

Die Late Stage Customization (LSC)-Lösung von Körber ermöglichte eine schnelle Primärverpackung und eine bedarfsgerechte Sekundärverpackung, wodurch die Umrüstzeiten um bis zu 50 % reduziert und die Linieneffizienz über 80 % gehalten werden konnte. 

Bis zu 70 % Reduzierung des Verpackungsabfalls 

Durch die Entkopplung von Primär- und Sekundärverpackung und die Bereitstellung von Blisterverpackungen zur späteren individuellen Anpassung konnten häufige Umrüstungen vermieden und der Verpackungsmüll um bis zu 70 % reduziert werden. 

Eine Folienauslastung von 100 % bei 40 % geringerem Lagerbedarf 

Die Verwendung einer einzigen unbedruckten Folie für alle Chargentypen, die nur bei Bedarf bedruckt wird, reduzierte den Folienverbrauch um 100 % im Vergleich zu vorbedruckten Beständen und senkte den Lagerbedarf für Verpackungsmaterialien um 40 %.

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