バルクアキュムレーター

高容量アキュムレーションで​生産フローを​保護します。​上流および​下流の​設備が​最適な​速度で​独立して​稼働できるようにします。

バルクアキュムレーターソリューションの​画像。

インテリジェントな​製品アキュムレーションで​ボトルネックを​解消します。

等間隔配置の​グラビティレールを​備えた​回転ドラムを​採用する​ことで、​材料補給時や​下流側の​停止が​発生しても​機械稼働を​継続できる​ソリューションです。

数字で​見る

容量

2,000

製品サイズに​応じて、​最大2,000本の​シリンジを​収容可能。

設置面積

-80%

搬送システムソリューションとの​組み合わせに​より、​設置面積を​削減。

効率性

+20%

総合設備効率​(OEE)を​20%向上。

メリット

ライン効率

スムーズな​起動・停止に​より、​ライン全体の​効率が​向上します。

省スペース設計

ドラム設計に​より、​設置面積を​抑えながら、​10分以上の​シリンジを​アキュムレーションできます。

設定可能な​モード

アキュムレーター内の​製品の​滞留時間制限を​設定する​ことで、​プロセス管理を​強化できます。

適応性

特定の​製造要件を​満た​すために、​適応性と​高速性を​考慮して​設計されています。

バルクアキュムレーターソリューションの​画像。

特長

生産ライン全体に​わたる​柔軟な​統合

ラインの​重要な​ポイントに​バルクアキュムレーターを​戦略的に​配置する​ことで、​稼働時間を​最大化します。

充填と​検査の​間に​設置する​ことで、​下流工程の​速度に​左右されず、​充填機を​最大限効率よく​稼働させる​ことができます。​検査と​ラベリングの​間に​配置する​ことで、​上流の​連続フローを​維持し、​ラベラーの​補充時に​発生する​コストの​かかる​停止を​防ぎます。

さらに、​ラベリングと​パッケージングの​間の​バッファーと​して​機能し、​供給段取り替え時の​製品リリースを​管理する​ことで、​施設全体に​わたって​安定した​途切れの​ない​生産アウトプットを​確保します。

代替アキュムレーションソリューション

生産ラインに​おける​課題や​ペインポイントの​解消を​目的と​して​設計された、​アキュムレーションソリューションの​ラインナップを​ご紹介します。

非接触アキュムレーターアイコン。

非接触アキュムレーター

生産ラインの​サージ時に​おける​製品損傷を​防止する、​無圧バッファーシステム。

非接触アキュムレーターアイコン。

スイッチバックアキュムレーター

コンサルティング、​カスタマイズ、​統合を​組み合わせる​ことで、​お客様の​ビジネス目標の​達成に​資する​システムソリューションを​共同で​構築します。

先入れ先出しアキュムレーターアイコン。

先入れ先出しアキュムレーター

製品鮮度の​維持を​目的と​して、​先入れ先出し​(FIFO)を​確実に​実行する​バッファーシステムを​採用しています。

先入れ後出しアキュムレーターアイコン。

先入れ後出しアキュムレーター

生産ラインの​急増に​対応する​ための​効率的な​垂直または​水平バッファリングソリューション。

微笑むケルバーの​従業員

お問い​合わせ

柔軟で​スケーラブルな​エンドツーエンドの​ソリューションに​ついて、​当社の​専門家に​ご相談ください。​お客様の​ニーズに​合わせて​ご提案いたします。