减少误剔,提升检测性能。
核心优势
误剔率可降低90%
在经过验证的特定应用场景中降低误剔率,同时提升缺陷检出性能。
离线开发,不占用生产线
在与真实设备相对应的虚拟环境中,利用生产图像数据创建和优化检测配方,无需停线。
加快迭代,持续优化
利用模拟数据和历史图像数据集,在部署前测试、比较和优化检测逻辑。
减少误剔,提升检测质量
借助AI辅助灯检,提高对细微缺陷的检出能力,同时降低误剔率并保持产能。
逐步集成现有产线
逐步引入基于模型的检测配方,为现有生产环境中的受控部署提供支持。
从设计阶段落实治理、安全与合规
通过配方版本管理、基于角色的访问权限、审计追踪和受控托管环境,为数据完整性提供支持。
设备可用性与物料层面的清晰投资回报率
将测试转移至离线环境,有助于减少对生产设备占用时间、物理测试批次及因误剔导致的复检工作量的依赖。
使用场景
数字孪生与AI的实际应用与成效
了解数字孪生和AI如何提升研发、生产及多生产基地运营中的检测性能,同时减少对现有流程的影响。



