Da immer mehr Verbraucher sich für nahezu alles, was sie benötigen, an Online-Händler wenden, wird die Kühllogistik-Branche ungewollt in eine Ära sich schnell wandelnder Verbrauchererwartungen gedrängt. Zunächst einmal erwarten Kunden eine höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit bei der Auftragsabwicklung, und viele Kühllagerbetreiber setzen auf Automatisierungslösungen, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Viele 3PL-Anbieter und Unternehmen halten sich jedoch noch zurück, in automatisierte Kühllager zu investieren. In dieser zweiteiligen Artikelserie untersuchen wir die gängigen Mythen über die Automatisierung von Kühllagern, um Fakten von Fiktion zu trennen.
Mythos Nr. 1: Intelligente Lösungen erhöhen den Energieverbrauch in Lagern
Ein hoher Energiebedarf wird häufig mit dem Betrieb von Kühllagern in Verbindung gebracht, da die Anlagen rund um die Uhr niedrige, stabile Temperaturen aufrechterhalten müssen, um ihre Bestände an temperaturempfindlichen Produkten zu schützen. Daher ist die Kontrolle sowohl des Energieverbrauchs als auch der Betriebskosten eine wichtige Herausforderung für Kühllagerbetreiber.
Hier wird es interessant: Die meisten Betreiber gehen davon aus, dass der Einsatz von Automatisierungslösungen den Energieverbrauch erhöht und die Betriebskosten in die Höhe treibt, aber sie können tatsächlich dazu beitragen, die Betriebskosten zu senken. Die Eliminierung manuell betriebener Geräte wie Gabelstapler in automatisierten Lagern kann dazu beitragen, den Energieverbrauch zu senken, da Türen zu temperaturkontrollierten Bereichen nicht so häufig für den Zugang geöffnet werden müssen. Paletten können auch über Förderbänder durch kleine Türöffnungen in solche Bereiche hinein- und herausgefahren werden, wodurch die Menge an warmer Luft, die in die Gefrierbereiche gelangt, weiter begrenzt wird. Vollautomatisiert Lagenpicker können Betreibern helfen, einzelne und mehrere Lagen schnell und präzise zu kommissionieren, bei minimalem Energieverbrauch.
Mythos Nr. 2: Automatisierung ersetzt Arbeitskräfte und vernichtet Arbeitsplätze
Die Personalrekrutierung ist ein durchgängiges Problem für die gesamte Lieferkettenbranche, doch in der Kühlhausbranche wird das Problem noch verstärkt, da das Arbeitsumfeld bekanntermaßen hart und gefährlich ist. Automatisierte Lösungen können eingesetzt werden, um Arbeitskräfte von der Notwendigkeit zu entkoppeln, bei niedrigen oder Minustemperaturen zu arbeiten. Mit automatisierten Anlagen wie Fördersystemen müssen Kommissionierer nicht mehr in Gefrierbereiche eintreten, um die Auftragskommissionierung durchzuführen. Stattdessen wird ihnen das Produkt präsentiert, sodass Kühlhausbetreiber Kommissioniervorgänge außerhalb des Kühllagers durchführen können und gleichzeitig neue Sicherheitsstandards erreichen.
Intelligente Lösungen ermöglichen es Führungsteams auch, Lagermitarbeiter für die Arbeit in anderen Bereichen wie Überwachung und Wartung einzusetzen, was für jüngere Mitarbeiter möglicherweise attraktiver ist.
So hat beispielsweise der deutsche Brot- und Backwarenhersteller Lieken Brot-und Backwaren seine qualifizierten, marktfähigen Lagermitarbeiter nach der Installation verschiedener Automatisierungssysteme in neue Rollen versetzt. Die Kombination aus den neuen Systemen und der Neuverteilung half Lieken, einen höheren Durchsatz sowie eine höhere Genauigkeits- und Effizienzrate zu erreichen. Ein weiteres führendes Kühllogistik-3PL-Unternehmen mit Sitz in den Niederlanden benötigte eine Lagerlösung, die skalierbar ist und mit dem Unternehmen wachsen kann und fand diese in Körbers mehrfachtiefen Lagersystem. Mit dem neuen System konnte der Kunde Mitarbeiter für höherwertige Aufgaben einsetzen, die speziellere Fähigkeiten, Kenntnisse und Kompetenzen erfordern.
Kühlkettenbetreiber stehen vor komplexen Herausforderungen wie steigenden Kosten für Grundstücksflächen und Betriebsenergie sowie einem Mangel an Lagerpersonal. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Kühlkettenbetreiber nach Supply-Chain-Lösungen suchen, die die Effizienz bei minimalen Kosten und Energieverbrauch steigern. Mit Hilfe von Experten wie Körber können Unternehmen ihre Supply-Chain-Komplexität effektiv und effizient bewältigen.
