Automatisierte Paletteninspektion für Remiks

Case Study

Das automatisierte Palettensortier- und Qualitätskontrollsystem hat die Mitarbeiter bei Remiks erheblich entlastet und die Produktivität seit der Implementierung um ca. 120 Prozent gesteigert. Durch die Automatisierung der Palettensortierung konnte Remiks eine Vollzeitstelle einsparen. Nun kann ein einzelner Mitarbeiter diese Aufgabe übernehmen, dessen Aufgabe darin besteht, die Maschine beim exakten, leistungsstarken und ergonomischen Handling der Paletten zu überwachen.

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Results

Verarbeitung von bis zu 180 Paletten pro Stunde 

Das automatisierte System zur Inspektion und Sortierung von Paletten kann bis zu 180 Paletten pro Stunde verarbeiten, was eine Handhabung von Holz-Kunststoff-Paletten mit hohem Durchsatz ermöglicht.

 Produktivitätssteigerung um ca. 120 % 

Seit der Einführung der automatisierten Lösung konnte Remiks die Produktivität um etwa 120 % steigern und die betriebliche Effizienz deutlich verbessern. 

Eine Vollzeitstelle eingespart 

Die Automatisierung hat den Bedarf an einer fest zugewiesenen manuellen Sortierstelle eliminiert – nun kann ein einziger Mitarbeiter die Maschine überwachen, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand und die ergonomische Belastung reduziert werden.

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