Vorreiter bei umweltverträglicher Produktion

Schon 2010 bot Körber als erstes Unternehmen seiner Branche leimfreie Lösungen für Toilettenpapier an. Die Technologie machte es möglich, dass bei der Tissue-Herstellung immer weniger von dem schwer abbaubaren Klebstoff zum Einsatz kam. Bei der Laminierung der einzelnen Papierschichten wird stattdessen Wasser verwendet. Aquabond heißt diese Technologie, die für Hersteller einen zusätzlichen Vorteil bietet: Sie verringert den Reinigungsaufwand an den Anlagen erheblich, da in den Maschinen keine Kleberablagerungen entfernt werden müssen. Kürzlich hat Körber als erstes Unternehmen weltweit eine neue Lösung entwickelt, um mit Wasser auch Küchentücher zu laminieren.

Auf eine weitere umweltfreundliche Innovation ist der Marketingleiter Zino besonders stolz. Er zieht den Kern aus der Mitte einer Toilettenpapierrolle. Früher fanden sich hier nur eine verleimte Papprolle und viel Luft, heute steckt an dieser Stelle eine weitere kleine Tissue-Rolle. „Die können die Verbraucher für unterwegs mitnehmen oder zu Hause als Reserve zur Seite legen“, erklärt Zino. Das von Körber entwickelte und patentierte System nennt sich Solid plus. Neben dem zusätzlichen Nutzen für Kunden verbessert es zudem die CO2-Bilanz beim Transport: Die Menge des Tissues pro Rolle bei gleichem Durchmesser erhöht sich um 16 Prozent.

Alternative zur Plastikverpackung

Umweltfreundlicher werden auch die Verpackungen der Tissue-Produkte. Bis vor kurzem bestanden sie noch überwiegend aus Plastik. „Hier haben wir in den vergangenen Jahren intensiv geforscht und nach Alternativen gesucht“, sagt Zino. Das Ergebnis: ein Papier, das mit ökologischen Biokunststoffen verbunden ist, die aus pflanzlicher Stärke und Abfällen gewonnen werden. „Das Material ist ähnlich feuchtigkeitsabweisend wie Plastik und zu 100 Prozent kompostierbar“, erklärt der Marketingleiter. Die Verpackungsmaschinen verarbeiten es dabei genauso schnell wie Plastik.

Wenn sie neue Maschinen entwickeln, legen die Ingenieure von Körber großen Wert auf Energieeffizienz. Modernste Motoren und Wechselrichter senken den Stromverbrauch. Und für gute Sicht im Inneren der Maschinen sorgen energiesparende LED-Leuchten.

Verantwortung, die tief verankert ist

Weniger Leim, kein Plastik und geringerer Energieverbrauch – die Maschinen von Körber ermöglichen eine umweltschonende und nachhaltige Tissue-Produktion. „Angesichts der Entwicklung auf unserem Planeten ist dies unsere Verantwortung als Unternehmen“, sagt Zino. Er bringt es auf folgenden Nenner: „Die Natur ist eine perfekte Technologie, und unsere Technologie muss perfekt für die Natur sein.“

Diese Haltung ist tief verankert in der gesamten Belegschaft und zeigt sich auch jenseits der Arbeit. So packte eine ganze Reihe von Mitarbeitern freiwillig mit an, als es darum ging, die Ufer des Flusses Serchio in der Nähe des Produktionsstandorts zu säubern. „Es war unvorstellbar“, erinnert sich Zino, „wie viel Müll den Fluss säumte, der durch unsere Stadt fließt. Die Aktion war ein großer Erfolg, und wir hoffen, sie im Sommer wiederholen zu können.“ Auch hier zeigt sich: Grün ist Programm.

www.koerber-tissue.com